2019年9月15日 星期日
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工艺技术简述:

    兰炭尾气储运单元:由界外来兰炭煤气进入气柜经静置缓冲后进入静电除焦塔,除去部分焦油及杂质,然后去离心鼓风机加压、再经冷却后送净化单元。

    兰炭尾气净化单元:从鼓风机来兰炭尾气进入变温吸附,吸附、脱除焦油、苯、萘等杂质后送压缩单元,经压缩机升压、降温后,送入变换工段,变换后气体进变换气脱硫工段脱除气体中的硫化氢,后分两路分别进入一级变压吸附工序及碳化工段。一级变压吸附脱除二氧化碳后进入二级变压吸附。碳化后气体经补压后与一级变压吸附出口气汇合后进二级变压吸附,脱去少量一氧化碳、甲烷及多余的氮气,再经精脱硫塔将总硫脱至0.1mg/Nm3以下。原料气进压缩加压,出口气体送入甲烷化工段,将其中的CO+CO2+O2等对氨合成触媒有害的成分脱除到10PPm以下,送压缩加压后,送入氨合成单元。

    一级变压吸附及二级变压吸附分离解析出的富甲烷气送解析气气柜,后送锅炉燃烧产出蒸汽,所产蒸汽驱动汽轮机拖动压缩机等用电设备,以节约电力消耗。

    氨合成单元:来自压缩的精制新鲜气体,由1#氨冷器后补入,和循环气一起进2#氨冷器冷却,再进氨分分离出冷凝的液氨,进冷交升温进循环机升压,进入油分离器分离油污进热交预热后进氨合成塔,在高温催化剂条件下反应生成氨,反应后热气经合成塔下部换热器出合成塔,进入废热锅炉。副产蒸汽,气体降温,进入热交(管内)温度再降,再进水冷却器,温度降至常温进入冷交管间、回收冷量,温度降低以后进入冷交下部分离出液氨、然后进入1#氨冷器降温,在和新鲜气体一起进2#氨冷器,如此循环。

    氨分和冷交分离出的液氨去液氨储槽贮存。由氨库来的液氨加入合成氨冷器,冷却循环使气氨液化分离,液氨吸热后蒸发为气氨,一部分送碳化制氨水生产碳铵,一部分送冰机加压、冷却后变成液氨循环使用。合成放空气与氨槽驰放气,采用等压氨回收塔,用碳化来稀氨水做吸收液,提浓后氨水送碳化工段使用,出等压氨回收塔尾气送变换气脱硫工段入口。

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